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液体洗涤剂生产实践装置1、让学生熟悉化工反应装置的基本流程和配套生产设备、仪表控制过程。
2、进行不同设备形式的流体输送实训、换热实训操作。
3、进行常压反应、减压反应实训,可进行物料蒸馏回流操作。
4、展现了工业中低温差大流量过程的典型控制系统。
装置布局工程化
1、布置体现化工反应装置的工程化布局,带操作平台、斜梯、直梯,体现工业布局特点。
2、满足学生对反应釜生产的认知、深入了解、操作要求。
3、进行泵、电加热设备、容器、换热器等设备操作的训练。
4、可实现手动控制和自动控制,实时显示过程数据,有工控柜,可接入DCS系统,进行DCS控制。
5、配备高低液位报警与联锁控制系统,废液集中排放。
二.装置培训功能
1、传热体系岗位技能:冷热风机启停、水冷却器操作、预热器操作、疏水阀操作等;
2、流体输送岗位技能:原料泵开停车及流量调节、泵的故障联锁,并引入了法兰盲板管理理念,更加贴近实际操作;
3、定量加料岗位技能:原理泵的启停以及流量调节等操作;
4、乳化均质岗位技能:具备乳化、均质、过滤、定量加料的功能,实现皂化、中和反应等反应体系。采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。
5、灭菌岗位技能:实现在线灭菌和过滤功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作。
6、就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台DCS与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载,装置操作报表的制作与填写等。
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