静电除尘器除尘效率实验装置

静电除尘器除尘效率实验装置

一.实验目的

1.掌握板式静电除尘器中尘粒的荷电、运动和捕集、清灰机理的知识点与计算。

2.理解和认识烟气气流速度、有效驱进速度、气流分布、清灰机制与除尘效率的关系，根据粉尘及含尘气体的性质正确选择电场气流速度。

3.观察电晕放电的外观形态，掌握板式静电除尘器的除尘效率和压力损失测定方法与计算。

4.了解振打进行清灰的方式和原理，合理设定振打制度、强度和频率。

5.掌握板式静电除尘器在工程应用中的适用范围、设计依据、设计方法、公式计算。

二.技术指标

1.板式静电除尘器设计参数：

①整套装置动力为负压式，根据收尘情况自动清灰。

②装置允许含尘质量浓度<1mg/m3；配置至少五种粉尘。

③实验电场烟气流速0.25~0.5m/s。

④烟气流速约0.3m/s时，除尘效率≥85%，压力损失≤350Pa。

⑤电场断面约0.2m2，集尘面积大于5.5m2，电场通道数6个，单电场，电场长度约1米。

⑥气体分布装置：导流板采用多孔板，前导流板开孔率为50%、后导流板开孔率47%；电场外区间设阻流板。

⑦挂锤式多点振打装置清灰，振打强度100~200g。

⑧除尘器的临界电压约5000V，实际工作电压约8000V。

⑨按照工程设计要求设计电场断面、集尘面积、电晕电极装置、收尘电极装置、清灰装置、气流分布装置、阻流装置、振打机构、除尘器外壳、供电装置等部件参数及尺寸，装置运行满足以上设计参数要求，标书中提供各部分的设计尺寸与计算过程，验证是否符合。

2.工作电源：电压AC380V±10%、50Hz，三相五线制，功率≤900w；安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护。

3.线槽：用于电源线和控制线安装，绝缘、防弧、阻燃自熄，尺寸30*30mm。

4.实验通风管路、弯头、卡盘、宝塔头：材质均为304不锈钢。

5.台面采用304不锈钢板，不锈钢框架实验台（38*38mm不锈钢方管、脚轮均为万向带禁锢）。

6.装置外形尺寸：2810*605*1620mm。

三.主要配置及参数

1.板式静电除尘器壳体1套：透明有机玻璃材质、厚度10mm，配导流板2块，阻流板7块。

2.高压静电电源1套：输出极性正、输出电压0~30KV、电位器调节、负载调整率＜0.5%、输出电流1mA、关闭式、输入电压AC220V±10%、电压调整率＜0.1%，交流隔离；铝机箱，显示电压和电流，负载端短路时电源具有自动断电复位输出电压清零功能。

3.集尘极：材质碳钢、壁厚1.5mm；电晕极：锯齿线笀刺，材质碳钢、壁厚2mm、60个。

4.挂锤式多点振打装置1套。

5.管道气尘混合器1套：采用叶片式混合器。

6.卸除灰尘装置1套：材质透明有机玻璃管、φ100*80mm、卡盘连接，方便装卸。

7.粉尘分布器1套，含电机1台：304不锈钢、壁厚1.5mm、φ102*110mm。

8.气尘混合装置1套：PP材质混合芯叶管道静态混合器。

9.U形压力计2个：量程±2500Pa。

10.L型皮托管1套：304不锈钢材质，系数0.999~0.998。

11.浓度人工检测口2个、风压检测口2个、透明测压软管1批。

12.离心通风机1台：电压380V、功率0.75KW、频率50Hz、流量402-545m3/h、全压2223-2262Pa、转速2830r/min。

13.变频器1套：电压380V，功率750W，控制风机转矩调节风量大小。

14.五种粉尘各0.5Kg。

15.电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只，控制箱面板采用深蓝色楷体；正泰电器：接触器、带灯自锁按钮开关、急停按钮开关、漏电保护空气开关等组成。