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流体输送(能源隔断)综合实训装置

简要描述:流体输送(能源隔断)综合实训装置,装置由公用工程系统(包括压缩空气流程与真空流程)和流体输送及能源隔断系统(包括泵送流程、压力输送流程、真空抽送流程、高位自流流程)组成。以上2个系统共6个流程均可独立操作,可同时提供8组共24名学员的操作培训。流体输送及能源隔断系统整体尺寸长:宽:高=11300X3000X4800mm,在高2200mm及4000mm处分别设有二层及三层操作平台。

  • 产品型号:JYZHLS01
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-07-04
  • 访  问  量: 1341

详细介绍

品牌其他品牌产地类别国产
应用领域环保,化工,石油,能源,制药/生物制药

流体输送(能源隔断)综合实训装置

、装置总述

1)、装置总体概况:

本装置为流体输送及能源隔断综合实训装置,装置由公用工程系统(包括压缩空气流程与真空流程)和流体输送及能源隔断系统(包括泵送流程、压力输送流程、真空抽送流程、高位自流流程)组成。以上2个系统共6个流程均可独立操作,可同时提供8组共24名学员的操作培训。流体输送及能源隔断系统整体尺寸长:宽:高=11300X3000X4800mm,在高2200mm4000mm处分别设有二层及三层操作平台。公用工程系统根据具体情况作适当处理。

2)、各流程简况:

压缩空气流程由空气压缩机、压缩空气缓冲罐及管线、阀门等组成,可向装置提供2m3/min,出口压最高0.8MPa的压缩空气。

真空流程由真空喷射泵、真空喷射器、喷射水槽、真空缓冲罐及管线、阀门等组成,可向装置提供抽气量1m3/min、真空度-0.1-0Mpa的系统真空。

泵送流程由水槽V101、储水槽V103、正压水槽V104、负压水槽V105、高位槽V102、离心泵P101A/B及P102、电动调节阀3台、涡轮流量计3台及管线、阀门等组成。可实现泵的切换、串并联、流量控制、液位控制、串级控制等操作培训,同时由于以上各水槽实现了任意输送流程的组合,极大地提高了设备的利用率以及培训密度。

压力输送流程由水槽V101、正压水槽V104、转子流量计及管线、阀门等组成,可实现压力输送方式的培训。

真空抽送流程由水槽V101、负压水槽V105、转子流量计及管线、阀门等等组成,可实现真空输送方式的培训。

高位自流流程由水槽V101、高位槽V102等组成,可实现高位自流输送方式的培训。

能源隔断:于以上各流程中通过设置单阀隔离、双阀切断和放净隔离、盲板等能源隔断方式,可实现系统置换、吹扫、气密操作的培训;实现设备隔离的操作培训;实现正副线阀 切换及维修前准备工作的培训。

3)、分组培训方案:

第一组:用离心泵P101A实现V101、V102、V103、V104、V105任意2个贮槽之间的液体输送;并与第二、三组配合进行泵的切换、串并联、流量控制、液位控制、串级控制等操作。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作。实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第二组:用离心泵P101A实现V101、V102、V103、V104、V105任意2个贮槽之间的液体输送;并与第一、三组配合进行泵的切换、串并联、流量控制、液位控制、串级控制等操作。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第三组:用离心泵P101A实现V101、V102、V103、V104、V105任意2个贮槽之间的液体输送;并与第二、三组配合进行泵的切换、串并联、流量控制、液位控制、串级控制等操作。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第四组:用压缩空气进行V101、V104之间的液体输送操作,可将液体由V101压往V104,也可将液体由V104压往V101。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第五组:用真空进行V101、V105之间的液体输送操作,可将液体由V101抽往V105。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第六组:在V101、V102之间进行高位自流的操作,可将液体由V102由高位自流至V101。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第七组:公用工程中压缩空气的操作。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

第八组:公用工程中系统真空的操作。同时可进行系统置换、吹扫、气密的操作;实现设备隔离的操作;实现正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

以上八组(每组3名学员)共24名学员的操作可同时独立进行,互不干扰;也可相互协调合作,完成较复杂的控制操作,锻炼学员统一、协调的合作及组织能力。

、装置功能:

操作培训内容

1、工艺流程图的识读与表述

2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法,

3、公用工程(压缩空气与系统真空)系统的检查与开车。

4、按照要求制定操作方案。

5、检查流体输送与能源隔断系统中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。

6、引入公用工程(水、电、汽)并确保正常。

1、 装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。

2、 能进行系统置换、吹扫、气密的操作。

1、各组按正确的开车步骤开车,熟悉离心泵的操作。

2、正确选择流程,进行指定的实训内容。

1、能进行流体的输送,熟悉泵送、真空抽送、压送、自流等不同流体输送方式,了解流量、液位的控制。

2、能进行泵的切换、串并联;流量、液位、压力等控制操作及串级控制操作。

3、能用不同的输送方式进行贮槽之间的送料、倒料。

4、能了解各种阀门的结构以及适用场合。

5、能根据工艺参数判断系统的运行状况。

6、能按时进行巡检,检查各工艺参数及动静设备的运行情况并做好记录。

7、当要求改变工艺参数时,能及时调整运行状态以达到系统要求。

1、 能与其他组进行配合、统一、协调,完成较复杂的控制过程与实训任务。

1、按正常的停车步骤进行流体输送与能源隔断系统的停车。

2、检查停车后流体输送与能源隔断系统内各设备、阀门的状态,确认后做好记录。

1、 按正常的停车步骤进行公用工程系统的停车

2、 检查停车后公用工程系统内各设备、阀门的状态,确认后做好记录。

1、能处理在贮槽液位超高或超低引起的事故。

2、能处理停电、停水的事故。

3、能处理因泵的运行故障引起的事故。

1、 能处理因公用工程故障引起的事故。

2、 能进行正副线阀切换及维修前准备工作的操作。

3、 能处理需要进行设备隔离时的事故。

1、离心泵的开、停、正常操作及日常维护

2、各种流量计的构造、工作原理、正常操作及维护

3、主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护

4、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用

装置配套应急演练系统,满足园区职工应急演练实训及大赛要求。


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