朗肯循环实验装置

1、产品简介

配备单级轴向冲击式涡轮机，电磁锅炉先对水做锅炉预热处理，再将蒸汽进行蒸气过热处理，过热蒸汽进入涡轮机膨胀做功。随后，蒸汽经水冷式冷凝器冷凝。冷凝水经二次冷凝，实现余热回收处理，充分利用余热。可进行研究预热处理和蒸汽过热度对涡轮机效率的影响，以及不同过热蒸汽参数(如温度、压力)对热效率的影响。计算朗肯循环参数，分析优化蒸汽参数以提升能量转换效率。实验中，传感器实时监测各关键点温度、压力和流量，涡轮机转速和扭矩由涡流制动器处电子测量装置测定，可在数字显示器读取，也能通过 USB 接口传至计算机进行数据处理与分析。

2、学习目标：

2.1探究朗肯循环运作机制。

2.2不同工况下涡轮机输出性能测定。

2.3功率与扭矩曲线测定。

2.4特定工况下循环各级能量转换效率研究研究。

2.5预热处理对蒸汽生成率的影响。

2.6研究蒸汽过热度对涡轮机工作效率的影响。

2.7评估余热回收对整个系统能源利用率的提升利用率的提升效果。

2.8朗肯循环蒸汽消耗特性研究

2.9涡轮机部件损失现象调查分析

2.10总体效率与理论效率对比研究

2.11压力-温度关系曲线测量

3、产品特点

3.1冷凝水可二次回收余热，提高能源效率

3.2采用涡流制动器施加负载，轴端装有非接触式迷宫密封件及密封蒸汽回路，配备多种安全装置,确保设备安全稳定

3.3通过在锅炉进口处增设预热装置，可以提高实验中蒸汽产生的效率。

3.4测量数据可直接读取于数字显示器，或通过USB接口传输至计算机，便于数据处理与分析，提高实验效率。

4、显示控制单元

4.1手动或自动记录数据

4.2根据时间或设定间隔进行数据捕获

4.3实时数据以数字形式显示

4.4实时记录数据，便于后续打印和分析

4.5数据可导出，供其他软件使用

4.6创建并打印图表和数据表

4.7支持可定制的布局选项

5、基本参数

发电功率:100W

单级轴流式涡轮

转子内径:最大54mm     最大速度: 40000min

最大入口压力:9bar abs.    最大出口压力:1bar abs.

标称输出功率:50W

5.1.测量范围

压力: 0~16bar (蒸汽)    0~1.6bar(冷凝器)

压差:0~50mbar    流量:0~720L/h(冷却水)   

速度: 0~50000min⁻¹  扭矩:0~70Nmm

温度:0~400℃

水连接:350L/h,排水

5.2.电磁锅炉

工作电源:380V,9kW     锅炉压力:700kPa

锅炉蒸汽最高温度:170℃    锅炉容积:18L