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热工自动化过程控制实验装置

简要描述:热工自动化过程控制实验装置1.认识过程控制的有关扰动。

2.通过设置液位参数扰动,调节自动控制阀开度和输入输出流量值,用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下演变成多种调节回路,比较、讨论各种调节方案的优劣。

3.进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验。

4.认识锅炉温度自动控制装置的结构构成。

5.分析影响锅炉温度控制的相关参数

  • 产品型号:JY-RGC001
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-09-14
  • 访  问  量: 63

详细介绍

一.实验目的

1.认识过程控制的有关扰动。

2.通过设置液位参数扰动,调节自动控制阀开度和输入输出流量值,用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下演变成多种调节回路,比较、讨论各种调节方案的优劣。

3.进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验。

4.认识锅炉温度自动控制装置的结构构成。

5.分析影响锅炉温度控制的相关参数。

二.装置性能参数要求

1.输入电压:三相五线制380V±10%,50Hz。

2.工作环境:环境温度-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m。

3.实验对象系统包含有:

不锈钢储水箱;有机玻璃圆筒型上水箱,有机玻璃圆筒型中水箱和有机玻璃圆筒型下水箱。不锈钢锅炉:三相4.5kW电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)。盘管。

4.系统动力系统有三套。

一套由三相(AC220V)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、闸阀、涡轮流量计等组成;一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频);另一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频)、涡轮流量计等组成。

5.整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板等。

6.对象系统中的各类检测变送及执行装置:

扩散硅压力变送器:检测上、中、下水箱液位;

涡轮流量计:检测动力支路;

涡轮流量计:检测盘管出水口的流量;

Pt100热电阻温度传感器:用来检测上水箱出水口水温;

Pt100热电阻温度传感器:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管;

执行器:包含闸阀、电动调节阀各一个,三相220V不锈钢磁力驱动泵以及三相电加热管;

三相220V不锈钢磁力驱动泵。

三.完成实验内容

1.过程控制系统组成认识实验。

2.过程控制及检测装置硬件结构组成认识。

3.传感器的校正(零点迁移)。

4.单容水箱特性测试实验。

5.双容水箱特性测试实验。

6.单回路控制系统实验。

7.上水箱液位的定值控制实验。

8.双容水箱液位的定值控制实验。

9.电动阀支路流量的定值控制实验。

10.变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验。

11.锅炉内胆静态水温的定值控制实验。

12.锅炉内胆动态水温的定值控制实验。

13.锅炉夹套水温的定值控制实验。

四.主要配置及参数

1.三相220V不锈钢磁力驱动泵。

2.电动比例阀:口径DN15,法兰式,输入4-20mA,输出4-20mA,带温度压力补偿。

3.加热丝:AC380V,3KW。

4.温度传感器:4-20mA。

5.压力传感器:量程0-5Kpa,输出4-20mA或0-10V,精度0.25%。

6.涡轮流量计:口径DN15,法兰式,输出4-20mA,0.6-6m3/h,带温度压力补偿。

7.PLC:SIEMENS S7-300可编程控制器(含CPU315-2DP模块、SM331 8路模拟量输入模块、SM332 4路模拟量输出模块)


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