激波管压⼒传感器测试系统

激波管的基本⼯作原理是在⾼压室及低压室充以不同压⼒的⽓体，利⽤⾃然破膜法 破膜 ，破膜后在激波管中发⽣⽓体流动 ，⾼压室的⽓体膨胀冲⼊低压室从⽽形成激波。 激波到达低压室端⾯后被反射 ，产⽣阶跃压⼒ 。激波管可产⽣表压条件下的阶跃压⼒ ， 也可产⽣负压条件下的阶跃压⼒ 。

激波管动态压⼒传感器校准设备主要⽤于压⼒传感器阶跃压⼒响应特性、上升时间、 动态灵敏度等动态特性指标 ，主要包含激波管本体 、压⼒控制系统 、激波参数测量装置   和数据采集分析系统

本系统配备的激波管本体全⻓ 7 ⽶ ，⾼压室⻓ 2 ⽶ ，低压室⻓ 5 ⽶ 。由⽀架将激波 管本体⽀起 ，⾼压室和低压室通过螺纹连接。将膜⽚安装在⾼压室和低压室之间的密封 ⾯上 ，使⾼压室与低压室隔离 。向⾼压室和低压室冲⼊空⽓(或氮⽓) ，⾼压室与低压室

之间的压⼒差将膜⽚穿破从⽽形成激波。被校传感器可以⻬平安装在激波管侧壁或末端 的法兰上。

1)    ⻓度：7m ，其中⾼压室 2m ，低压室 5m;

2)    材质：不锈钢；

3)    外径：  100- 120mm；

4)    内径：80mm；

5)    内壁光洁度：0.8；

6)    ⾼低压室连接⽅式：外套螺⺟

7)    ⽀撑⽅式：⽀架。

3.3 压⼒控制系统

压⼒控制系统⽤于⾼压室与低压室的⽓压控制与测量。根据试验条件的不同 ，分成 两套控制系统 ，即表压条件下的控制系统和负压条件下的控制系统。

表压条件下向⾼ 、低压室充⽓，通过仪表监测⾼压室与低压室内压⼒⼤⼩，控制⾼ 、 低压室进⽓量 ，并利⽤⾼ 、低压室的压差破膜从⽽产⽣不同幅值⼤⼩的阶跃压⼒ 。

1)    耐压≥12MPa；

2)    具有进⽓ 、放⽓和预压等功能；

3)    具有⽆级调压能⼒ ；

4)    压⼒显示精度优于等于±0.25% F · S。

3.4 ⽓源

针对不同的压⼒控制系统 ，需要选⽤不同的⽓源进⾏供⽓ 。

进⾏表压条件下的试验时 ，中压⽓瓶压⼒可达 15MPa 左右，对于 5MPa及以下阶跃 压⼒单只⽓瓶向⾼ 、低压室充压即可 。更⾼阶跃压⼒时需采⽤多只⾼压⽓瓶串联的⽅式 为⾼压室及低压室充压。

进⾏负压条件下的试验时 ，利⽤真空泵对⾼压室及低压室进⾏抽⽓