在建筑节能与HVAC(暖通空调)系统研发过程中，真实运行环境往往充满变量——室外温湿度波动、室内负荷变化、风速与辐射热交替作用等。要在实验室中准确评估设备性能，就必须依赖暖通空调实验设备对复杂工况进行高精度复现。
首先，复现的核心是多参数同步调控。现代实验平台通常集成温湿度控制机组、可编程冷热负荷模拟器、风量调节系统与辐射热源模块。例如，焓差室可通过双环境舱分别模拟室内外工况，独立控制干球温度、湿球温度、风速和太阳辐射强度，实现-20℃至55℃的宽域温度复现，以及相对湿度10%~90%的调节。这种同步控制保证了工况变量之间的耦合关系不被破坏，更接近真实环境。
其次，动态过程模拟是关键能力。传统设备多为稳态控制，而新一代实验台引入PID自适应算法与预测控制模型，可在数分钟内完成从夏季湿热到冬季干冷的工况切换，并精确追踪设定曲线，从而测试系统在突变天气或负荷骤增时的响应特性，如压缩机启停、风机变速、换热器换热效率变化等。
第三，可复现性与数据一致性依托标准化流程与高精度传感。实验设备配备多点温湿度、风速、压力、功率传感器，采样频率可达每秒数次，并通过校准体系保证测量误差低于±0.5%。配合数据记录与回放功能，研究人员可多次复现同一工况，验证改进方案的有效性。
此外，一些较好平台还能模拟复合干扰因素，如在风洞段加入颗粒物浓度变化或气体污染物输入，以测试空气净化与热舒适控制的综合性能。
总之，暖通空调实验设备通过多参数同步调控、动态过程模拟、精密测量与复合干扰复现，将真实世界中难以捕捉的复杂工况“搬进”实验室，为系统设计优化、能效评估和新产品研发提供了可靠、可重复的试验基础。
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